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浅谈预防化工产品的交叉污染管理

来源:辉丰股份    发布时间:2014-08-07    浏览次数:10437

在竞争日益激烈的现代化工业中,企业管理是企业竞争的核心,质量是企业的生命,做好质量管理,才能保证产品在市场上的口碑的和占有率;预防交叉污染已成为质量管理工作的重要内容之一。
    交叉污染指在产品中混入了一种与产品无关的物质,包括机械杂质、产品的中间体,完全不相容的其他种类的产品。我认为做好预防交叉污染需要监管好以下几个方面:
一、原料的控制与管理
    所有原料卸货前必须经过质检部的检测,首先对车辆运输状况进行检查,是否有与其他活性物质混装的现象,原料包装是否完好,标签标识是否齐全,在经过严格的外质检后,再取样检测质量。原料检测时严格控制各项指标,尤其是未知杂质,确保原料的质量;原料仓库也只有接到合格报告单后,才能安排卸货,办理入库手续,任何人不得私自安排卸货。
二、生产过程的管理
    1      中间体的控制与管理
    在生产过程中在做好各产品中间体的质量控制的同时,要注意分析谱图的异常数据,发现异常数据时及时向质量主管部门汇报,通过质谱确定异常杂质的物质结构;
    2      标签与定置的控制与管理
    加强标签标识的管理,包括工器具专用标签、物料标签,要求每个单独包装上都要有标签,并且每个标签上至少包括:品名、含量、生产日期、贴签人等信息;成品仓库成品定置放置,设置明显标识,设置隔离栏,以防误用;及时处理现场的残余、闲杂物料,久置室外不便于处理的物料的标签要定期更新维护,并做好登记台帐;
    3      不合格品的控制与管理
    制定不合格品控制程序,不管是原料、中间体还是成品,都必须得到严格的质量控制。不合格品的控制首先要做好标签标识与隔离,并定置放置。不合格品的重新处理需要有技术部门的处理方案、操作规程,质检部门现场监督确认所有预防措施全部到位后,方可进行处理,并且在没有处理合格之前按不合格品严格控制,防止发生二次污染和质量事故;公司还规定交叉污染的产品必须当即焚烧处理以绝后患。
    4      人员流动的控制与管理
    人员流动尤其干燥工段的人员流动是交叉污染的一个重要因素,为防止粉尘漂移,我们配备两个更衣柜,分别存放工作服和便装,工人离开干燥房,先经过风淋室除去工作服上的粉尘,然后在缓冲间更换掉工作服和安全鞋,再经过二次风淋室除尘后,方可离开。平时只有一个通道通行,另一个应急通道由当班管理人员管理,以确保流动的人员没有带出粉尘;我们还从工作服颜色上区别杀菌剂、除草剂的工作人员,以便管控;
    5      包装物的控制与管理
    生产过程中的会产品较多的包装,有包装原料的、中间体的、成品的,所有包装都必须按照危险固废的要求处理,能焚烧的及时去焚烧处理,防止由于废旧包装管理不当产生粉尘漂移,污染其他产品;
    6      现场卫生管理
    做好现场卫生是做好交叉污染的最基本要求,有意外洒落的粉尘要及时清理,还要妥当处理好车间清理的垃圾,要规范管理,需要倒入指定的垃圾桶里,由专人送固废焚烧炉焚烧,防止由于垃圾处理不当,活性粉尘发生漂移,带来交叉污染。
三、成品的检测与管理
    1      成品的检测
    在成品分析方法研究确定后,为了能够在日常生产过程中迅速发现产品的问题,我们对公司其他不相容产品做好添加分析实验,明确他们的出峰时间及响应系数,为产品的质量把关提供了依据。成品取样时,按要求由分析人员采用专用工具现场取样贴签,一式两份,一份留样,一份分析,在确认产品各项指标全部合格后,方可办理入库手续。
    2      成品储存与发货
    成品要求单独存放,按照产品的检测状态分为:待检品、合格品、不合格品;在产品发货时,严格做好外质检把关,凭产品放行单确认产品批号,检查产品外包装的完整性,同时检查运输车辆的清洁卫生情况,以确保产品的质量。同时采取相应的管理措施,对于成品发货时,执行双人管理制度。
四、设备维修过程管理
    1      设备专用管理
    产品生产流水线尽量专用,物料尽量以管道输送的方式,减少物料暴露现场的机率,以降低交叉污染的风险;车间内部的物料周转桶、抽料管道、搬运工具也要贴好标签、做好标识,做到分工段使用,存放至指定地点,以便于交接班清点,防止由于前后工段串用工具将中间体带到最后的成品中去;
    2      设备维修及变更管理
    设备维修变更是交叉污染的重要可能性之一。设备维修涉及到设备转移,维修部门要明确划分除草剂类、杀菌剂类作业间,并且设备转移变更使用必须清理干净,按照变更管理程序去执行,以便控制车间变化的因素所带来的风险;
    3      产品转换管理
    装置产品转换带来较大的管理难度,也是我们更需要关注的地方,我们要做好设备清洗及清洁验证。首先由技术部出具切实可行的操作规程,并监督指导车间的实际操作过程,保证清洗的效果;质检部门建立可靠的分析方法,分析人员严格按照取样规程,取出具有代表性的样品,按分析规程准确分析后,才可以判断清洗是否已经达到清洁水平;同时还须要求车间人员更换劳保用品;
五、工程设计
    工程设计合理对于控制交叉污染,提高产品质量具有重要的作用,工程设计要考虑过滤装置,去除机械杂质;烘干设备选型要采用全封闭、自动化的烘干包装设备,以控制粉尘暴露的可能性,以便将来的交叉污染管理。
    要做好预防交叉污染的工作,需要全员参与、全员监督执行,所以我们重视全员质量意识的提高,做好宣传和培训工作;为了规范管理,我们建立了完善的预防交叉污染管理制度,形成了切实可行的管理考核办法,将制度的要求变成员工的日常行为习惯,保证了产品质量,提高了产品的竞争力。

 

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